部標SY/T5037-2012螺旋鋼管廠家輝煌依舊

部標SY/T5037-2012螺旋鋼管廠家輝煌依舊（聯系人：張經理 13630845869）。SY/T5037-2012部標螺旋鋼管僅限用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用管道。（即不得用于可燃普通流體的輸送用管）

SY/T5037-2012部標螺旋鋼管按實際重量交貨時，單根螺旋鋼管實際重量和理論重量的允許偏差為 上偏差M+10%，下偏差M-5%。質量大于18噸的實際重量和理論重量偏差不應超過-3.5%。

SY/T5037-2012部標螺旋鋼管用于對接的短管，每段短管的長度不得小于1.5米；增加了直焊縫環向間隔為50~200mm。 

SY/T5037-2012部標螺旋鋼管可采用最小規定屈服強度不小于195MPa的其他鋼材。

螺旋鋼管常用規格：219*（5-8）、273*（5-8）、325（5-8）、377（5-8）、426（6-8）、529（6-8）、630（6-8）、720（6-8）、820（7-8）、920（8-10）、1020（8-12）、1220（8-14）

螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。

作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。

螺旋鋼管為了保證質量，在出廠前必須要進行相應項目的檢測，常用的檢測方法主要有目測和物理檢測兩種方法。

1.目測檢查

螺旋管的目視檢查是一種簡單和測試方法的廣泛應用，是成品檢驗，缺陷和偏差的一個重要組成部分，主要是發現焊縫尺寸的表面上。通常通過肉眼，與標準模型，儀表及檢測工具，如放大鏡。如果焊縫表面缺陷，焊接缺陷有可能是內部的。

2、物理測試方法

測試方法是利用檢測到的物理現象或一些物理測試方法。在材料或工作的內部螺旋管檢查的缺陷，一般都采用無損檢測方法。無損探傷超聲波探傷，輻射檢測，滲透檢測，磁粉探傷等。

3、螺旋鋼管水壓試驗標準

應無滲漏做到每個管道水壓試驗，按試驗壓力試驗壓力Mpa S-靜水壓試驗，試驗壓力測試，以計算P=2ST/D，其中水壓試驗按照相應標準規定的最小屈服帶鋼（Q235是為235Mpa），60％的人選擇。穩壓時間：D<508試壓時間小于5秒，D≥508測試保壓時間小于10秒的鋼管焊接縫，鋼筋頭和環焊縫4無損檢測應該是X射線或超聲波檢查。對于普通可燃流體輸送到螺旋縫鋼管應為100％SX-射線或超聲波測試，用于水，污水，空氣，蒸汽等一般加熱流體輸送管道螺旋焊縫應作X-射線或超聲波探傷檢查（20％）。

4、螺旋鋼管強度試驗

螺旋鋼管，除了氣密性試驗，還對強度試驗。有兩種常見的測試和螺旋管水壓試驗壓力。他們可以在壓力測試容器和管道焊縫致密的工作。靜水壓力測試比測試和速度更敏感，但測試產品無廢水處理后，排水困難的產品尤為適用。但風險大于水壓試驗的試驗。測試時，必須符合相應的安全技術措施，以防止在測試5時發生事故的發生，緊湊性試驗：液體或氣體保護焊，這是不致密的焊接缺陷，諸如穿透裂紋，氣孔，夾渣的儲存容器，未焊透和疏松組織等，可以被用來檢測試驗的密度。密集的測試方法是：煤油試驗，試驗壓載水，沖水試驗。

河北友發鋼管制造有限公司始建于2007年，是河北專業生產螺旋鋼管、直縫焊管、防腐鋼管、保溫鋼管、管道防腐、法蘭、彎頭的規模型企業。公司主要生產用于集中供熱、供水、污水處理，造紙、護筒打樁、電力、石油、天然氣、煤氣輸送建筑工程等中、低壓流體輸送管道用鋼管。產品規格為 Ф219mm-Ф3620mm，壁厚為5mm-26mm，鋼級B-X80，年產量為15萬噸，憑借先進的生產設備，完善的檢測手段、雄厚的技術力量，我公司產品在市場的銷售連創新高，產品質量得到國內外用戶的一致好評。

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