關于撕碎機而言襯板天然少不了并且起著至關重要的效果，究竟撕碎機歸于磨損設備，假如襯板原料再不好的話，撕碎機產品的運用壽命也會大大縮短。曩昔由于各種條件的限制襯板運用普鋼制成，可是耐磨度不高，后經我們改制后運用高錳的鋼襯板，耐磨度會大大的進步，使用壽命在6-8個月，大大節省出用戶生產成本，并且在運轉多年以來，用戶反映狀況杰出，這種原料的襯板具有耐磨、減震、壽 命長等長處，適用于撕碎機生產條件。
撕碎機跟著運用時間的延長，常出現以下故障：
撕碎時生產無力、不發動、不通電等，一般狀況下能夠自己檢修。
首要檢查撕碎機電源的插座、插頭、電源線有無起氧脫落斷裂之處，假如沒有能夠插上電源試一下機器，當電機通電不滾動，用手輕撥動輪片 又可滾動時，即可斷定是撕碎機的兩個發動電容中有一個容量失效所造成的，在這種狀況下一般只有換新的機器了。別的一種狀況是通電不滾動，假如施加外力能滾動機器，電機內會發出一種弱小的電流響聲，它是發動電容細微漏電所導致的。若電流響聲過大，電機底子不能發動， 斷定是發動電容短路所造成的(電機線圈短路則需專業修補)。在無專業儀器的狀況下，可先取下電容 (4UF/400V)，將兩引線分別插 入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩根引線放電。若此時機器能發出放電火花且有很響的“啪啪”聲，闡明該電容能夠運用;若火花和響聲比較弱小，闡明機器電容的容量下降了，需換新機或再加一個小電容即可。若電容現已損壞了就不能再用這種方法了，而且必須用同標準新品替換即可修正。
撕碎機的修正：
1．假如葉輪的鉚釘頭部被磨損，能夠經過壓緊葉輪體用電焊進行堆焊，讓磨損的鉚釘回到原來的正常狀態。
2．對鉚釘孔處簡單產生疲勞裂紋的狀況，能夠用整根沒有用過的新焊條進行焊接修補裂紋，但要以葉輪軸心線為中心進行焊接，將該裂紋補焊把剩下的焊條留在該處，再用一根新的焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與修補柳釘時剩下的焊條是相同長的，能夠保證焊補上去的重量是相等的。鉚釘孔處的裂紋也要將焊條堆焊在這個當地，能夠用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接，依照這種對稱修補的方法焊接就能夠進行修正焊條的裂紋了。
3．對葉輪進行簡單的平衡試驗方法也是很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕的進行旋轉，達不到平衡的當地撕碎機會停到低點 還會左右的進行擺動。假如撕碎機有側重可在對面的葉輪上進行點焊，增加重量使其到達平衡，或許用角磨機磨掉側重葉輪的焊痕也能到達平衡，這樣就 能夠把風機修正好進行正常生產了。留意在對撕碎機風機修補的過程中不能用電焊隨意的點焊，將焊痕留到撕碎機的葉輪上，避免影響風機葉輪的平衡達不到修正的目的，給撕碎機造成更大的損失。
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