近日，筆者走進江蘇盛大生物科技有限公司，寬敞的大門內，來自本地和周邊城市的大小貨車絡繹不絕，裝卸工人正將不同數量和品種的飼料從成品庫卸下，裝運至客戶車內，裝運現場一片繁忙。
江蘇盛大生物科技有限公司是一家以生產制造、研究開發動物飼料為主的綜合性公司。2014年，企業利用原章郭磚瓦廠閑置土地，總投資1.2億元，新上了水產、畜禽飼料生產項目。在投資2800多萬元購置了7條由揚州牧羊智能科技有限公司制造的飼料生產線后，企業飼料生產正式邁入“智能時代”，市場銷售一片喜人。2016年，企業決定再次投入200多萬元，新增兩條飼料生產線，進一步擴大生產規模，滿足市場需要。這9條堪稱亞洲最先進的飼料生產線，不僅大幅提升了企業的生產效率，也實現了企業銷售的穩步增長。去年前三季度，企業實現銷售5億元，同比增長20%。
在企業偌大的成品車間，筆者看到，13條不同規格的飼料打包秤一字排列，有序運轉。“一般的飼料生產企業，1條打包秤會打出很多規格的飼料，諸如雞、鴨、豬等各種飼料的混合，這樣很容易引起交叉污染，影響飼料品質。”盛大生物科技生產副總張國防告訴筆者，為將飼料在打包過程中產生的交叉污染降到最低，企業采取1條或幾條打包秤負責1個規格的飼料打包的方式，既降低了污染又保證了飼料品質。在一排飼料打包秤對面，筆者看到，2臺全自動機械手正在高效有序地進行飼料碼包作業，碼包好的飼料袋由工人操作叉車進行分批拖運。“原先沒有機械手作業時，企業用工多、勞動強度大且生產效率低下，人均每小時只能碼包10噸。”盛大生物科技董事長羅強為告訴筆者，“今年，企業投資150萬元，從揚州牧羊集團購置了這兩臺全自動機械手，不僅節省了大量人力，生產效率也實現了翻番，1臺機械手平均每小時碼包20噸以上，滿負荷生產時，可達到每小時碼包30噸。”
運用先進的自動化設備，實現飼料生產的智能化，這一法寶不僅讓盛大生物科技在激烈的市場競爭中站穩了腳跟，飼料產品質量也贏得了諸多客戶的追捧。曲塘鎮周橋村村民嚴素紅家中養了2000只雞，每當雞飼料用完后，她都會駕駛著自家的電動三輪車來企業購買。在運貨現場，筆者看到，嚴素紅的電動三輪車上載滿了一袋袋飼料。“我在這家企業購買產蛋雞配合飼料已有10多年，這次我又買了10袋。”嚴素紅告訴筆者，盛大企業生產的飼料質量好，價格優，企業服務也很好，沒時間過來拖運時，企業還會派專人送貨。
據羅強為介紹，企業生產的膨化特種水產、畜禽料不僅覆蓋了本地50公里范圍，還輻射至浙江、安徽等省，最大限度滿足客戶各種養殖需要。在企業主車間，筆者發現，該車間用工很少，9條飼料生產線上，僅有不到10名一線工人在來回察看機器運轉情況，2名管理人員在中控室監測車間整體情況。“沒引進自動化生產線前，企業1條生產線需要30多名工人，如今9條自動化生產線僅需10名左右，大大減少了用工，提高了效率。”羅強為告訴筆者，這9條飼料生產線日均生產各類飼料1100噸，年產40萬噸，滿負荷運行時，企業可實現年銷售16億元。
在企業東側，筆者看到，3幢新建的共4000平方米的廠房已經竣工并投入使用。這是去年6月盛大生物科技建設的二期項目，該項目總投資500萬元，主要為企業配套倉儲服務，可實現糧食倉儲2萬噸。
瞄準年銷售6.5億元目標，盛大生物科技在嚴把飼料質量關的同時，馬不停蹄加快發展步伐，奮力領跑飼料生產“智能時代”。
