我公司專業(yè)生產(chǎn)選礦設(shè)備、制砂設(shè)備、破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、建材設(shè)備五大系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè)。主打產(chǎn)品有顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)、烘干機(jī)等，歡迎前來選購，價格咨詢熱線：0371-67772626
顎式破碎機(jī)又稱顎破，是對礦山、冶煉、建材、化工行業(yè)中抗壓強(qiáng)度小于320兆帕物料破碎的理想設(shè)備，在市場上深得用戶們的喜愛。顎式破碎機(jī)在使用的過程中可能會有一些故障，如得到及時有效的處理，會大大降低設(shè)備在作業(yè)中的停機(jī)時間，但如果得不到及時的處理，會給用戶帶來較大的損失，這里紅星機(jī)器為大家介紹了常見顎式破碎機(jī)的故障分析以及排除方式，這樣用戶在作業(yè)中可對設(shè)備出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時、有效的處理，從而避免不必要的損失。
故障現(xiàn)象
設(shè)備的主機(jī)槽輪和動顎可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但是破碎的工作停止。
故障原因
1、拉緊彈簧斷裂；2、拉桿斷裂；3、肘板斷裂或者脫落。
排除方法
1、更換新的拉緊彈簧；2、更換拉桿；3、更換肘板或是對其進(jìn)行重新安裝。
故障現(xiàn)象
設(shè)備的產(chǎn)量不能達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn)。
故障原因
1、被破碎物料的含水量或硬度大于說明書的規(guī)定范圍；2、設(shè)備的排料口小于規(guī)定的極限值；3、顎板移位，導(dǎo)致齒頂和齒頂相對；4、作業(yè)現(xiàn)場的電壓過低。
排除方法
1、增加或者對破碎機(jī)進(jìn)行更換；2、將設(shè)備的排料口調(diào)整到說明書上規(guī)定的值，增加對物料進(jìn)行細(xì)碎的破碎機(jī)；3、首先，檢查齒板齒距的尺寸，如不符合標(biāo)準(zhǔn)則需更換顎板，調(diào)整固定顎板和活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，然后將其固定壓緊，防止位置移動；4、將作業(yè)場地的電壓調(diào)高，使其可滿足主機(jī)的重載要求。
故障現(xiàn)象
機(jī)架的后部產(chǎn)生敲擊聲。
故障原因
1、拉桿沒有擰緊，肘板撞擊動顎和調(diào)整座的肘板墊；2、彈簧和彈簧座之間發(fā)生相互撞擊。
排除方法
1、對拉桿進(jìn)行加固；2、將彈簧座安裝到位，并且將拉桿螺母緊定到合適的位置。
故障現(xiàn)象
機(jī)架出現(xiàn)嚴(yán)重的跳動
故障原因
1、主機(jī)的基礎(chǔ)不穩(wěn)定，并且沒有隔震的措施；2、飛、槽輪配重塊位置跑偏；3、地腳螺栓斷裂或松動。
排除方法
1、對基礎(chǔ)進(jìn)行加固，添加墊枕木或橡皮；2、將飛槽輪的蓋板拆下，擰松飛、槽輪漲緊套螺栓，調(diào)正飛、槽輪配重塊的位置，然后對其進(jìn)行加緊、固定；3、對斷裂的螺栓進(jìn)行更換或?qū)ζ溥M(jìn)行緊固。
以上是對作業(yè)顎式破碎機(jī)常見故障的分析和排除方式，用戶如需有更多的了解，可與紅星機(jī)器的專業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)系，我們將就用戶所提出的問題為用戶做詳細(xì)、耐心的解答，從而為用戶排除故障，降低作業(yè)中設(shè)備的停機(jī)時間，為用戶帶來更高的經(jīng)濟(jì)和社會效益。