生物質顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節約能源又能減少排放，具有良好的經濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。
生產流程 
生物質顆粒燃料生產由原料、篩分、干燥、旋風分離、成型制粒、冷卻、篩分、成品等過程組成，同時，各部分都配有嚴格的質量監控系統，以確保產品的品質。
步驟詳解：
①、原料堆場：原料以鋸末為主。原料庫面積500平方米左右，為保證燃料正常、持續生產，需要至少保證15天左右生產的原料需求。
②、篩分：原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機進行篩分，提出較大木塊或鐵釘等雜物。
③、干燥：生物質成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干 燥。
④、旋風分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。
⑤、物料輸送：本系統物流傳送需要相應的傳送設備。
⑥、制粒成型：生物質顆粒燃料成型機為生產線關鍵設備，該設備根據客戶產量要求不同分為HC-560/HC-580/HC-850/HC-880等多種型 號，均為離心式模具結構，設備運行穩定。
⑦、冷卻：出料時顆粒燃料溫度高達80~90℃，結構較為松弛，容易破碎，須經過逆流式冷卻系統，冷卻至常溫后方可裝袋入庫。
⑧、篩選：經過冷卻后的顆粒燃料，采用振動篩進行篩選，需經過篩選，將碎料篩選出來，確保生物質顆粒燃料的出廠質量。
產品圖片：
模擬機組：
售后服務概況：
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